Summary

一家瑞士的肉类加工厂使用了非接触式的超声波检测来提高生产率,消除因清洗空箱造成的停机时间。超声波传感器被安装在肉箱移动的传送带上,检查肉类残余,若发现有肉类的箱子,就在其进入下一站清洗站之前将其阻拦。老的接触式系统检测不可靠,容易造成停机,以及对清洗过程的频繁干扰。

Customer Values

  • 提高传感器对于目标物进行确切检测的可靠性
  • 通过消除停机时间,提高生产效率
  • 非接触式操作方式,可减少传感器的维护
  • 符合工业标准的接口,无需控制系统做太多修改

Specific Product Advantages

  • 可检测不同尺寸和形状的目标物
  • 长距离检测,非接触式操作原理
  • IP65防护等级,可在卫生环境下操作
  • 坚固耐用的超声波传感器,金属外壳,金属电缆连接器

Customer Application

这是一家工业化的肉类加工公司,在生产期间,他们在工厂内使用食品级的塑料箱传送肉块。当完成一批货,空箱在重新使用之前会被清洗。有一些箱子内还存有大块的肉类,如果没有检测到就送去清洗,肉会堆积在清洗的机器内,造成堵塞和停机。这种对于生产的干扰非常频繁,难以接受。

可靠的传感器系统必须能检测出传送带上箱子内的肉类残余。传感器应能识别所有的较大块残余,在肉箱进入清洗站之前把它们转移。系统应该是无需或者需要少许的维护保养,传感器需应是非接触式的,需要适合特别卫生的环境。

老的检测系统,会与肉箱接触,检测不可靠并且需要定期调整;接触的探测头需要频繁、耗时的清洁。新的检测系统需要按照“安装即忘”的基本操作原则。

Customer Solution

Contrinex的超声波传感器是有无和料位检测应用的理想解决方案,紧凑型系列(外壳尺寸M30)中的漫反射式传感器是这一应用的绝佳选择。金属机身、IP65防护等级、检测范围在20cm至130cm之间;检测不受目标物的颜色、形状、材质或表面结构的影响。Contrinex的紧凑型超声波传感器配备S12电缆连接器,使需要时能做到快速断开连接和移除。

肉类残余的不同尺寸和形状,使得未受补偿的传感器进行持续和可靠检测残余变得不易;制造商提供的电位计调整,对此应用来说也是不够的。然而,Contrinex针对Windows®系统的CONPROG软件,通过APE-0000-001 PC接口连接,提供完美补偿功能.

使用CONPROG,操作员可以在设置时,描述箱子的目标区域,设置传感器的准确操作参数,确保可靠的检测。传感器数据会被储存,使替换同类传感器时无需另外设置。

传感器的三线PNP常开输出可以与客户的PLC直接通信。一旦检测到不合格的肉箱,机械转向器会把箱子分流到另一条传送带上进行手工清空。