Summary
一家德国制造商的工业同步带使用模拟量式的电感式传感器在连续性生产中检测加强钢筋带的位置。两个长检测距离，高分辨率的传感器安装在挤压带的上面，给出了实时位置数据。客户的过程控制系统监控模拟量的电压输出，提醒操作者如果数值超出允许范围时停止生产。
Customer Values
- 不间断生产进程内的高精度采样率
- 性价比高，实时识别
- 安装位置不受限，可排除振动和温度的影响
- 0~10V 模拟量输出，可兼容客户的软件
- 检测距离长达 10 mm，有效避开机械上的损坏
Specific Product Advantages
检测精度、重复精度和分辨率高- 250 Hz 采样率
- Condist® 技术使得传感器的感应距离 ≤ 10 mm
- 金属外壳，坚固和抗振动
- 0~10V 模拟量输出
Customer Application
在工业同步皮带的生产过程中，加强钢筋线连接到带体，作为连续挤压过程中的一部分。加强钢筋线和皮带齿之间的距离是一项非常关键的数据，将影响到皮带的适合准确度和其他的工作特征，包括使用寿命。
如果没有实时监测加强钢筋线的位置，工程师只能每隔一段时间通过目视检查挤压过后的皮带产品质量。此过程将会非常缓慢，只能生产完成一段时间后检测残缺品，导致成本提高。
客户需求一个传感器的实时系统来检测加强钢筋线的精确度和准确度，采样率至少在 100 Hz 左右，输出 7~9V 的电压。皮带的物体特性决定了检测距离在 10 mm 以上并且微米级的量精度。
Customer Solution
Contrinex 的 M18 尺寸的模拟量电感式传感器（长检测距离系列）非常适合于该应用。专利的 Condist® 技术提供了检测距离 ≤10 mm，高重复精度和微秒级的分辨率的高性能传感器。
传感器的采用频率在 250 Hz，非常适合于测量高速运行的钢筋丝位置，提供了连续性的和非线性的 0~10V 电压输出。抗振动和温度变化，钢筋丝可以立即在所控制的位置内。
两个传感器，齐平式的安装在皮带表面上的非金属支架上，控制着皮带的运行，给出稳定的参考位置。通过微米级的十分之一精度要求轻轻的拉紧皮带。通过 S12 接插件灵活的连接到客户的控制系统。
以前，不停止挤压是不可能检查加强钢筋线的位置，将带来停机或成本升高。Contrinex 的模拟量电感式传感器满足了此小型、高精度、高准确度、无需额外成本的要求。