Summary

德国汽车工业深拉伸金属零件生产商使用双张检测器,来防止昂贵的工具损坏和停机时间。电感式传感器检测板材是否可以成形。如果发现两张或多张板粘在一起,机器控制系统就会拒绝这些材料,防止印刷机的运转。

Customer Values

  • 可靠的双张检测,以防工具损坏和停机
  • 结构紧奏,坚固的传感器保证操作方便
  • 单一传感器检测多种材质,增加了灵活性
  • 降低了复杂度,传感器直接连接到客户的控制系统

Specific Product Advantages

  • 特别地用于检测金属片重叠在一起
  • 具有专利的Condet®技术不依赖于目标材料的材质
  • 不锈钢一体化的坚固电感式传感器
  • 传感器检测距离加长避免机械上的损坏

Customer Application

拉深和其它金属成形技术在汽车工业中应用广泛,需要昂贵的冲压工具从钣金毛坯生产复杂型材。在大批量生产过程中,自动将钢板或铝片压到冲压机上。

金属板在拉深时使用润滑以减少摩擦,但油膜能使两片粘在一起。如果压力机使用这种双片加压,成形工具就会损坏,导致停机和维修费用。传感系统必须先检查加压的材料。

在加压站需要一个坚固耐用的电感式传感器,检查每一张板。如果检测到双片,则必须拒收材料,禁止操作。客户要求传感器具有很高的可靠性,没有特殊的控制设备。

Customer Solution

Contrinex全不锈钢电感式传感器(700系列)是这种应用的理想选择,已专门用于检测多个重叠的金属片。专利condet®技术确保检测不依赖于材料,可检测物有碳钢、不锈钢、铝。

一体化不锈钢外壳,确保全不锈钢传感器是非常强大的。所选择的传感器只有65毫米长度的M30螺纹外壳,在一个紧凑的尺寸提供了可靠的操作。检测距离在3毫米到5毫米之间,减少了与目标直接接触造成的机械损伤的可能性。

一旦传感器设置为板材厚度和材料类型,操作简单。只有当一个传感器触发双张检测。一个工业标准的接插件式PNP常开直接连接到客户的控制系统。

以前,客户也试验了其他传感器。所有这些都过于繁琐,难以建立,而且大多数无法可靠地检测到双张。该全不锈钢传感器是紧凑的,坚固和高可靠性,降低了成本,满足了客户的要求。