Albert van Wyk 先生自2018年8月1日起正式被任命为 Contrinex 全球销售副总裁。现在，他在 Contrinex 集团瑞士总部办公，主要负责拓展 Contrinex 全球销售渠道，管理 Contrinex 认证经销商和直接销售团队。销售总监、大客户管理总监以及数字商务发展部门主管向其汇报工作。
Albert van Wyk 先生8年前作为一名产品经理加入 Contrinex, 并逐步明确了以销售为导向的职业道路。他建立了大客户管理系统，并且推出了 Contrinex 集团全球客户关系管理系统。之后，他在中国建立了 Contrinex 新的销售分公司和生产工厂，成为了首个驻外总经理。三年来，在他的带领下，中国分公司发展迅速，员工队伍不断壮大，公司营收也不断增长。他采用的系统化的市场拓展模式，以及专注 OEM 机会拓展的发展策略，很快就取得了显著的成果。Albert 先生也将把他的这套成功的工作理念应用到全球销售渠道中。
在高速生产的零售项目中，糖果制造商传送每颗糖果，拾起并定位给机器手进行二次包装。高精准的漫反射光电传感器，安装在传送带旁边，检测待包装的包装袋的存在，防止拾起糖果而没有包装袋的错误动作。
客户价值：
• 可靠、基于非接触方式实现稳定的在线监测
• 实时检测出堆叠不良的箱子，提升品质
• 稳定度报警提示需要预防性维护，提高生产效率
• 单个传感器无需重新定位就能适应各种箱子尺寸
• 通过 IO-Link 进行远程调整减少了产品切换耗时
明确的产品优势：
• 最大感应范围 3 mm 至1500 mm，带有高强度红色 LED
• PNP 版本免费提供 IO-Link 功能
• 通过 IO-Link 可在 500 Hz 和 5 kHz 之间选择开关频率
• 含稳定度报警指示的双输出
Contrinex 全新的功能块库简化了 RFID 项目中 IO-Link 读写模块的集成，并由此减少了工程耗时和成本。该库涵盖所有与 Simatic S7-1200/S7-1500 或同等性能 PLC 通讯所必需的功能。用户可以拖拉所需的 IO-Link 功能块到相应的网栏中，然后保存它。既快速又简单。
Contrinex 开发了一系列简单易用的简化版功能块（SFB），用于快速实现 RFID 基本指令的应用，包括 ScanUID, ScanUSER, READ_HF, WRITE_HF 以及 ANT_ON/OFF。通常能在没有详尽说明文档的情况下使用简化版功能块，这使得程序更易于开发和维护。
用于高频读写模块的 IO-Link 功能块可以免费从 Contrinex 网站上下载。
对制造自动化持续投资的同时，也为越来越复杂的控制带来了相应的需求。由于现代化工厂经常采取最小化的无人值守“暗灯”运行，所以确保操作人员的安全一直是最优先的。在工业4.0时代，内置人员保护功能被认为是自动化过程控制系统设计中比较重要的；超可靠、免维护的安全设备必须一直维持安全的工作环境，特别是当要求有人体介入时。
客户应用
来自Contrinex的全新YSM和YSR系列磁编码和RFID编码安全传感器为替门监控寻找价格经济、多用途高性能安全传感器的过程工程师提供新选择。这些非常紧凑，且经过ECOLAB®认证，安全级别达到EN/ISO 13849-1 4类, 性能级别 (PL) e的产品用途广泛，是各种危险场合的理想之选。诸如，机器人工作房、工业压机、激光切割机和焊接机、食品加工设备、注塑机和自动化包装线。
客户价值
• 源自超可靠、免维护的安全传感器的免维护运行
• 高灵活性的定位，开关距离最大18mm
• 36 x 26 x 13 mm极其紧凑的外壳简化安装
明确的产品优势
• 使用预制M12连接器或单芯0.25mm2粗的8芯电缆线简化接线
• 高适应性的安全传感器，最高可达EN/ISO 13849-1 4类, PL e
• 非常适合IP67 (EN 60529)和IP6K9K (ISO 20653) 的恶劣环境
• 适合有ECOLAB®认证要求的冲洗环境
• 最大80°C (YSM)或70°C (YSR)标准下高温运行
在大批量的糖果包装过程中,输送机上有一堆需要热缩包装的纸箱。在每个工作站,塑胶膜包装机包含一个堆栈和一个红外烤箱收缩膜形成一个密封的包装纸箱。长检测距离的对射式光电传感器,安装在传送带两边,检测每个纸箱的通过,因为它的存在让烤箱和整厂控制系统吞吐量总数增加生产。
客户使用价值
• 基于非接触基础上的可靠的长检测距离用于计数
• 数据准确性高，基于实时和无差错检测
• 提高了生产效率，稳定的报警度检测和预防性维护
• 单一传感器可以检测不同尺寸的包装箱，无需重新调整
产品优势
• 最大检测距离30,000mm
• 凡是PNP的传感器都带有IO-link功能，无需额外的成本
• 稳定性报警信号
• 多样性，易于安装
•互相干扰，通过IO-link设置接收器/发射器
客户应用
在工厂生产快速消费品生产中，自动化的包装操作是标准。糖果产品也不例外，在大批量生产中，制造商使用硬纸板箱包装和密封糖果，然后用热塑收缩包装盒托盘化运输堆放。包装好的纸板盒运输到统一的堆栈中，包装机包含一盘耐用的塑胶管，当通过红外线烤箱时，热塑管收缩，形成一个密封的包装纸箱。热缩后，密封好的包装箱进行托盘化区域整合。工厂运营商需要监控每条生产线的生产吞吐量，人工计数方法是不切实际和昂贵的。一个高可靠性的非接触式传感器系统需要检测每个包装的存在，因为它离开了包装区域并且更新了整个控制系统的计数。必须使用远程监控，因为并不是所有的包装线都是触手可及的。
客户解决方案
Contrinex的C23对射式光电传感器的长检测距离非常适合于此应用。最长的检测距离是30,000mm。传感器由一个独立的发射器和接收器组成，每个安装在20 mm x 30 mm x 10 mm的塑料外壳中。通过PVC电缆线或者M8的接插件连接到控制系统中，防止了互相干扰，通过IO-link对发射器和接收器进行设置。每个经过高温后，传感器的接收器和反射器安装在输送机的两侧，根据高温烘箱的可用空间，也许有些传感器安装在远离运输线上。客户定制的安装支架允许在几乎任何情况下进行传感器的最优设置。每个纸箱遮住了光束，接收器检测到它的存在，信号控制系统就会增加计数，行业标准的PNP或者NPN的三线或四线输出能与现代工业控制系统相兼容。第二个输出提供了一个稳定度报警系统，带盈余光输出的预防性维护可以防止性能下降的状况。C23的检测范围可以检测快速移动的目标，通过IO-link进行远程控制开关频率，一个标准化的点对点串行连接协议，可作为标准的PNP形式，无需额外支付费用。每个经过高温后，传感器的接收器和反射器安装在输送机的两侧，根据高温烘箱的可用空间，也许有些传感器安装在远离运输线上。IO-link接口有助于确保快速的准确设置，及时在极端的工作环境下，客户定制的安装支架允许在几乎任何情况下进行传感器的最优设置。
