在大批量的糖果包装过程中,输送机上有一堆需要热缩包装的纸箱。在每个工作站,塑胶膜包装机包含一个堆栈和一个红外烤箱收缩膜形成一个密封的包装纸箱。长检测距离的对射式光电传感器,安装在传送带两边,检测每个纸箱的通过,因为它的存在让烤箱和整厂控制系统吞吐量总数增加生产。

客户使用价值

• 基于非接触基础上的可靠的长检测距离用于计数
• 数据准确性高,基于实时和无差错检测
• 提高了生产效率,稳定的报警度检测和预防性维护
• 单一传感器可以检测不同尺寸的包装箱,无需重新调整

产品优势

• 最大检测距离30,000mm
• 凡是PNP的传感器都带有IO-link功能,无需额外的成本
• 稳定性报警信号
• 多样性,易于安装
•互相干扰,通过IO-link设置接收器/发射器

客户应用

在工厂生产快速消费品生产中,自动化的包装操作是标准。糖果产品也不例外,在大批量生产中,制造商使用硬纸板箱包装和密封糖果,然后用热塑收缩包装盒托盘化运输堆放。包装好的纸板盒运输到统一的堆栈中,包装机包含一盘耐用的塑胶管,当通过红外线烤箱时,热塑管收缩,形成一个密封的包装纸箱。热缩后,密封好的包装箱进行托盘化区域整合。工厂运营商需要监控每条生产线的生产吞吐量,人工计数方法是不切实际和昂贵的。一个高可靠性的非接触式传感器系统需要检测每个包装的存在,因为它离开了包装区域并且更新了整个控制系统的计数。必须使用远程监控,因为并不是所有的包装线都是触手可及的。

客户解决方案

Contrinex的C23对射式光电传感器的长检测距离非常适合于此应用。最长的检测距离是30,000mm。传感器由一个独立的发射器和接收器组成,每个安装在20 mm x 30 mm x 10 mm的塑料外壳中。通过PVC电缆线或者M8的接插件连接到控制系统中,防止了互相干扰,通过IO-link对发射器和接收器进行设置。每个经过高温后,传感器的接收器和反射器安装在输送机的两侧,根据高温烘箱的可用空间,也许有些传感器安装在远离运输线上。客户定制的安装支架允许在几乎任何情况下进行传感器的最优设置。每个纸箱遮住了光束,接收器检测到它的存在,信号控制系统就会增加计数,行业标准的PNP或者NPN的三线或四线输出能与现代工业控制系统相兼容。第二个输出提供了一个稳定度报警系统,带盈余光输出的预防性维护可以防止性能下降的状况。C23的检测范围可以检测快速移动的目标,通过IO-link进行远程控制开关频率,一个标准化的点对点串行连接协议,可作为标准的PNP形式,无需额外支付费用。每个经过高温后,传感器的接收器和反射器安装在输送机的两侧,根据高温烘箱的可用空间,也许有些传感器安装在远离运输线上。IO-link接口有助于确保快速的准确设置,及时在极端的工作环境下,客户定制的安装支架允许在几乎任何情况下进行传感器的最优设置。