在无菌条件下的医疗用品自动包装线中,传送带提供透明的塑料托盘到待装载工位。微型带具有专利的 UV 技术的传感器可检测透明材质,检测透明托盘的到来,使得产线在无中断风险的情况下进行装载过程。避免了人工干预,确保了可靠运行,几乎无停机时间。

 

客户使用价值:

• 带 UV 光的传感器可靠的检测透明塑料物体
• 可靠地检测薄的透明材质
• UV 光对透明塑料的高紫外线吸收系数,保证了设备的运行
• 防止了单一目标上的多信号输出
• 可靠的运行,无需人工的干预
• 对灰尘、液体和色斑不敏感
• 检测距离长,提供了全方位的托盘检测
• 调整简单,只需一步或两步自校准方式设置
• 通过 IO-Link 进行远程控制或参数调整
• 稳定报警功能降低了敏感度,避免了非计划的停工

 

产品优势:

• 紫外线反射板式光电传感器检测透明的物体
• 对目标形状的敏感度很低
• PNP 型的传感器在不增加成本的基础上带有 IO-Link 串行连接技术
• 预校准数据存储在传感器的存储器中
• 通过 IO-Link 进行远程控制或更新
• 耐灰尘,液体和色斑
• 坚固,符合 Ecolab 认证和 IP67 的小型化塑料外壳

 

客户应用:

医疗行业的包装制造商在手术和药品的自动泡罩生产线上。医疗的泡罩包装有隐藏式的,半刚性的托盘,真空成形的热塑性材料组成。当待装载的物品放入后有金属或塑料薄面组成进行密封。通常泡罩包装线是在无菌条件下工作的,很少允许人工的介入。因为会对环境造成污染。如果有缺陷的产品被识别并被拒绝后,装卸托盘流水线将不能连续性的工作。此种情况下,传感器必须能够抑制载荷循环,直到相应的到位。传感器必须能够可靠和迅速的检测透明托盘的存在,当装载站里的托盘出现时,载荷循环只有很少时间的延迟。标准的光电传感器使用的是可见红光,使用下来是无法可靠的区分托盘存在与否。需要另一个传感器在正常工作条件下检测透明塑料物体的存在。

 

客户解决方案:

Contrinex 的 C23 系列采用 UV 的 LED 光源非常适合于该应用。这些微型方形传感器,安装在输送线上,在装载工位上检测透明物体的存在。有一系列的安装支架可选择,所以传感器的安装非常简单。自动自校准光源确保了产品无盲区。Contrinex 检测透明物体的传感器使用具有专利技术的反射板和偏振红光 275 nm。在这个波长内,偏振紫外线可以在最大距离范围内被透明的塑料所吸收。客户可专门定制 UV 的反射板,使用高科技的塑料材质拥有优异的紫外线反射能力,提供多种尺寸和形状,简化了安装。行业标准的 PNP 的 NO 输出保证了最佳的灵活性。此外 IO-Link ——传感器的标准串行接口在不增加成本的基础上增加了此功能。第二根输出线带有稳定度报警功能,在传感器的功能下降之前给出必要性的预防性维护。传感器的结构坚固,微型(20 mm x 30 mm x 10 mm)带 M8 接头的符合 Ecolab 认证的塑料外壳。检测距离高达 1200 mm,通过自教或 IO-Link 接口进行调整。预校准数据存储在存储器中,可通过 IO-Link 接口远程更新数据,无需人工调整。坚固的小型化传感器满足了客户的需求,几乎无需人工手动干预。高效的解决了无停机时间问题,生产效率高于目标水平。